东莞市双坤精密五金机械有限公司是一家专业生产高精度伺服铣扁机,数控铣扁机,自动铣扁机,自动铣槽机,圆盘机,钻孔机,自动攻牙机,多功能组合机,铣钻攻组合机,车铣复合数控加工机。自动铣扁机主要用于自动车床加工,CNC车床加工,冷墩/打头机加工等后续精密铣扁铣槽加工,如单/双边铣扁铣、四方及剖一字、十字槽(平割机、九十度机)、钻孔、攻丝、缩口加工等。属于二次加工机系列中的一种专用机床。采用PLC,触摸屏全油压系统,自动铣扁机出色的自动化设计,是五金二次加工行业的好帮手,以优良的产品质量,不断改进设计,不断提高加工工艺水平和产品质量,获得了数项设计发明专利,铸就高精度高效益的机械,为客户提供质优的服务;客户的满意是我们双坤机械永恒的追求。东莞双坤精密是专业的数控化铣扁机厂家。东莞高精密自动铣扁机厂家生产
适合不同材质的调速要求。铣扁机开槽机铣扁开槽机用途及性能编辑1.适合轴类零件两端铣面、铣槽加工,如D型面、平行面、台阶面、槽、平行槽等;端面槽的分度加工,散热器零件的槽位加工等。半自动全自动运作模式可切换,辅以震动送料装置,一人可操作多台设备;主轴及滑块均为燕尾式设计,全部采用进口质量球墨铸铁,确保设备长时间高精度稳定运行;配有自循环过滤冷却切削液系统,提高加工质量延长使用寿命;通用性好,切换加工产品只需更换相应的模具与刀具,既可另行生产;机台外形设计紧凑美观,占地面积小,节约空间;刀具转速可调,以适应不同材质零件高、低速切削;比较高加工精度:+/[1]。加工样品(11张)铣扁机开槽机机床技术参数编辑1.适合加工材质铜、铁、铝、不锈钢等;2.加工零件大小依加工要求;3.加工刀具外径75--150MM;4.加工刀具轴心;5.切削驱动系统油压驱动;6.加工精度+/;7.刀具转速260,710,1420,2360;8.驱动切削马达1HP/4P,2HP/4P;9.油压系统马达1HP*,2HP*;10.冷却油邦1/8HP;11.电压220V,380V;12.切削刀具间距40-200MM;13.外观尺寸900*1300*1700MM;14.重量约450KG。西安自动铣扁机价格自动铣扁机能够自动退料完成所加工产品的两个面对称的铣扁。
nbsp; 该滑动板底部基于四根连接件固定一个与该底座矩形面对应设置的矩形导轨框,该连接件分别固定于该导轨框四角,该四根连接件可以与该导轨框成一体,该导轨框之各框边至少固定一个与该框边水平交叉设置、能前后左右滑动固定的滑杆,对应该底座面的该滑杆一端基于固定块固定一个由气动或电动马达驱动铣刀、由螺栓调节升降的铣料头,该固定块同时连接可伸缩定位的定位棒,便于在该铣料头之铣刀下降到该定位棒接触被铣料件时停止铣料。该底座面设有便于固定被铣料件的可调式限位装置,该限位装置为多个固定于该底座、并用于限定被铣料件侧边的限位块和夹紧件(图中未示出)。如图所示,该导轨框之框边轴向设有限位槽,与框边交叉设置的该滑杆轴向设有第二限位槽,该限位槽与该第二限位槽通过调节螺栓固定,实现该滑杆能沿对应框边前后左右滑动,从而实现该铣料头定位于被铣料件之料头。如图所示,该导轨框之框边也可以设有多个定位孔。与框边交叉设置的该滑杆轴向设第二有限位槽,该定位孔与该第二限位槽通过调节螺栓固定,实现该滑杆能沿对应框边前后、左右滑动,从而实现该铣料头定位于被铣料件之待铣头。
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固定块同时连接可伸缩定位的定位棒,便于在该铣料头之铣刀下降到该定位棒接触被铣料件时停止铣料。作为本实用新型的进一步改进,该导轨框之框边轴向设有限位槽,与框边交叉设置的该滑杆轴向设有第二限位槽,该限位槽与该第二限位槽通过调节螺栓固定,实现该滑杆能沿对应框边前后左右滑动,从而实现该铣料头定位于被铣料件之料头。作为本实用新型的进一步改进,该导轨框之框边设有多个定位孔,与框边交叉设置的该滑杆轴向设有第二限位槽,该定位孔与该第二限位槽通过调节螺栓固定,实现该滑杆能沿对应框边前后、左右滑动,从而实现该铣料头定位于被铣料件之待铣头。作为本实用新型的进一步改进,该底座面设有便于固定被铣料件的可调式限位装置,该限位装置为多个固定于该底座、并用于限定被铣料件侧边的限位块和夹紧件。作为本实用新型的进一步改进,位于操作该铣料头机一侧的该底座与该滑动板间设有能检测操作员手臂或其他异物伸入该底座面的红外探测传感器,并通过该控制装置控制该汽缸和铣刀动作。作为本实用新型的进一步改进,该滑动板基于四根连接件分别固定于该导轨框四角;该四根连接件可以与该导轨框成一体。
&。铣扁机动作部分的动作连贯性好,时间可以修改,适合不同类材料加工。
nbsp; 位于该铣料头机操作一侧的该底座与该滑动板间可以设有能检测操作员手臂或其他异物伸入该底座面的红外探测传感器(图中未示出),并通过该控制装置控制该汽缸和铣刀动作,这样操作员操作非常安全。本实用新型提供的铣料头机这样操作的首先根据待铣料件尺寸调整好该可调式定位装置(对于同一类料件只需调整一次),并根据料头数量和分布,确定该导轨框之个框边配置的铣料头数量和布局;然后将料件放置于该底座面并确定固定边界固定(该边界也是加工同一类料件的定位位置);根据不同的料头,确定相应铣料头之铣刀和定位棒位置;然后该控制装置启动,汽缸推动滑动板下压,同时铣刀工作,开始铣料;根据初步铣料情况可进一步调整铣刀位置,开始加工同一类型的料件。对于不同料件,重新按照上述步骤操作,同样完成加工。本实用新型将电动和气动结合,该控制装置可以使用单片机自动控制,机身可任意推动,满足车间需求,机体采用电源箱和操作面板。操作简便易懂。本产品克服以往专机之缺点,替客户节约成本,提高产能,变换待料件时不必更换机器,应用十分。权利要求.一种铣料头机,由支架、底座、滑动板和控制装置组成。
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铣扁机的本机主轴部件采用比较好的球墨铸铁。东莞高精密自动铣扁机厂家生产
)在另一加工工位中进行螺纹去毛刺。原理说明:由于槽体的倾斜设计,落入槽体中的螺栓会滑落至升降板处,随着升降板下降至槽体水平面下方,螺栓会滑入升降板顶部的阶梯内,并随着升降板一同上升,待升降板上升至顶部后,第二升降板会下降至升降板的顶部下方,此时螺栓会滑入第二升降板顶部的第二阶梯内,并随着第二升降板一同上升,待第二升降板上升至顶部时,螺栓会再滑入至输送履带中进行输送。通过升降板与第二升降板的配合设计,实现的螺栓的自动上料作业,经由倾斜设计的槽体,配合升降板顶部的阶梯,以及第二升降板顶部的第二阶梯,实现螺栓的依此上升,并送入输送履带中,经由输送履带送入滑坡架中排列,而在排列的同时,机械手同步对滑坡架中的螺栓进行夹持,并送入铣槽机构中的加工工位进行加工,在加工完成后,机械手再将螺栓夹出,放入另一侧的加工工位中进行回牙去螺纹,从而实现的螺栓加工的自动化。东莞高精密自动铣扁机厂家生产
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